Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
HMC Q
Numerical Control
CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit
0,03 ~ 0,04 (mm)
Zustand
Neu
cnc-Steuerung
GSK, Fanuc, Siemens
Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)
1 - 36000 mm/Min
Funktion
Milling, Drilling,Tapping
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
3250*2650*2650mm
Warenzeichen
RICH
Herkunft
Dalian, China
Produktionskapazität
100 Set Per Week
Produktbeschreibung
RICH Save Energy Metall Fräsen Bohren Bohren Bohren Gewindebohren Horizontale Bearbeitung Mitte
Produktbeschreibung
Invertiertes T-förmiges, gegossenes Bett
Motorsockel und Säule der Y-Achse sind miteinander vergossen
Thermisch symmetrische Spindel 
Produktparamenter
Produktbeschreibung Horizontales Bearbeitungszentrum (Serie Q)
Das horizontale Bearbeitungszentrum der Serie HMC-Q ist eine neue Generation von Hochleistungs- und Kompaktmaschinen. Es hat eine ausgezeichnete Qualität, hohe Zuverlässigkeit und Effizienz. Es ist weit verbreitet in Autoteilen, Pumpe, Ventile und andere Branchen. Es kann die Verarbeitungsanforderungen von Einzel- oder Kleinserien mit hoher Effizienz erfüllen
Produktmerkmale
1. Hohe Stabilität Struktur Produktmerkmale
Invertiertes T-förmiges, gegossenes Bett
Motorsockel und Säule der Y-Achse sind miteinander vergossen
Thermisch symmetrische Spindel
2. Hohe Verarbeitungsfähigkeit
Gangschaltkopfteil
Mehrspindelauswahl für unterschiedliche ArbeitsbedingungenVielfache Werkzeugtypen Magazinkonfiguration, unterschiedliche Effizienz
Gangschaltkopfteil
Mehrspindelauswahl für unterschiedliche ArbeitsbedingungenVielfache Werkzeugtypen Magazinkonfiguration, unterschiedliche Effizienz
3. Hohe intelligente Funktion
Intelligenter Check- und Wartungsplan
Automatische Datensicherung
Intelligente Lastregelung der Spindel
Produktdetails 
Intelligenter Check- und Wartungsplan
Automatische Datensicherung
Intelligente Lastregelung der Spindel
Produktdetails
Finite-Elemente- und Topologieoptimierung
Die Werkzeugmaschine ist mit Finite-Elemente-Analyse konzipiert und gut versteift, die Gesamtstruktur und der große Teil sind optimiert, um die Steifigkeit und Stabilität der gesamten Maschine zu verbessern.
Hochfestes, integriertes Gussbett
Invertiertes T-förmiges integriertes Bett, große Spannweite, niedriger Schwerpunkt, gut versteift, verstärkte Anti-Deformation, mit 4 Gruppen von verdrehten Käfig für Spanabfuhr gewährleisten die Abtragseffizienz
Motorsockel und Säule der Y-Achse sind miteinander vergossen
Die Doppelwandstruktur wird von den Säulen dieser Serie übernommen, die Y-Achse Motorsockel und Säule sind
Gegossen zusammen, um die Genauigkeit und Stabilität der Maschine zu verbessern Werkzeug
Gegossen zusammen, um die Genauigkeit und Stabilität der Maschine zu verbessern Werkzeug
Thermisch symmetrische Spindel
Thermische Symmetrie Spindel verbessern die Regelbarkeit der thermischen Verformung; ausgezeichnete thermische Stabilität.
Präzisions-Kugelschraube
Alle drei Achsen sind mit ausgestattet
Präzisions-Kugelgewindetrieb, Vorstreckungsprozess wird angenommen, um effektiv den Einfluss der Schraubenheizung während der Arbeit zu reduzieren, die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern, verstärkte Anti-Deformation Fähigkeit und Genauigkeit Retention.
Präzisions-Kugelgewindetrieb, Vorstreckungsprozess wird angenommen, um effektiv den Einfluss der Schraubenheizung während der Arbeit zu reduzieren, die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern, verstärkte Anti-Deformation Fähigkeit und Genauigkeit Retention.
Mechanische Spindel
Die zwei-Gang-Gangschaltung wird auf übernommen
Von der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis zum schweren Schneiden
Lageranordnung mit großer Spannweite, hohe Steifigkeit
Von der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis zum schweren Schneiden
Lageranordnung mit großer Spannweite, hohe Steifigkeit
| Element | Einheit | HMC 50Q | HMC 63Q | HMC 80Q | HMC 100Q |
| Arbeitstisch | |||||
| Größe des Arbeitstisches | Mm | 500*500 | 630*630 | 800*800 | 1000*1000 |
| Kapazität des Arbeitstisches | Kg | 800 | 1200 | 2000 | 3000 |
| Anzahl der Arbeitstisch | pcs | 1 (2) | 1 (2) | 1 (2) | 1 (2) |
| Arbeitsbereich | |||||
| X-Achse fahren | Mm | 750 | 1000 | 1350 | 1800 |
| Y-Achse fahren | Mm | 600 | 900 | 1100 | 1500 |
| Z-Achse fahren | Mm | 600 | 900 | 1100 | 1350 |
| Indexierung der B-Achse | 1 ×360 | 1 ×360 | 1 ×360 | 1 ×360 | |
| Max. Rotationsdurchmesser des Werkstücks | Mm | Φ800 | Φ1100 | Φ1350 | Φ1500 |
| Abstand von Spindelnase zur Mitte des Arbeitstisches | Mm | 750Max | 1050Max | 1300Max | 1650Max |
| 150min | 150min | 200min | 300min | ||
| Abstand zwischen S p i n d l e n o s E t o Arbeitsfläche | Mm | 650 Max | 900 Max | 1100 Max | 1600 Max |
| 50min | 0min | 0min | 0min | ||
| Spindel | |||||
| Spindelkonus (7:24) | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Maximale Geschwindigkeit | U/min | 8000 | 6000 | 6000 | 4500 |
| Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S2) | kw | 7.5/11 | 15/18,5 | 15/18,5 | 18.5/22 |
| Maximales Ausgangsdrehmoment (kontinuierlich/S2) | Nm | 53/105(15min) | 433/713(15min) | 433/713(15min) | 713/871(15min) |
| Werkzeugmagazin | |||||
| Kapazität Werkzeugmagazin | PCS | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Max. Werkzeuglänge | Mm | 300 | 400 | 500 | 500 |
| Max. Werkzeuggewicht | Kg | 8 | 15 | 15 | 25 |
| Max. Werkzeugdurchmesser voll/leer | Mm | Φ78/Φ120 | Φ110/Φ220 | Φ110/Φ220 | Φ125/Φ250 |
| Werkzeugwechselzeit (T-T) | S | 3 | 3,8 | 4,3 | 5,5 |
| Vorschub | |||||
| Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) | Mm/min | 1-36000 | 1-24000 | 1-24000 | 1-20000 |
| Schnellgang (X/Y/Z) | M/min | 36 | 24 | 24 | 20 |
| Positioniergenauigkeit | |||||
| X/Y/Z-ACHSE | Mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,012 |
| B-Achse (1 Grad X360) | '' | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Genauigkeit der sich wiederholenden Positionierung | |||||
| X/Y/Z-ACHSE | Mm | 0,006 | 0,006 | 0,008 | 0,008 |
| B-Achse (1 ×360) | '' | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Gesamtabmessung (LxBxH) | Mm | 3250*2650*2650 | 3700*3000*3250 | 4300*3400*3600 | 6100*5000*4600 |
| Stellfläche | Mm | 4000*4000 | 4500*4300 | 5100*5000 | 6800*6000 |
